01
雾化不良
气压偏低、喷嘴口径与产品不匹配或喷嘴磨损，导致漆滴颗粒偏粗、铺展困难。
Overview
内容概述
橘皮指漆膜表面呈现类似橘子皮的细密凹凸，本质是涂料在雾化、到达工件与流平三个环节中的某一步未达到预期状态，漆滴未能在表干前充分铺展融合。
排查时不建议一次调整多个变量。建议按「产品状态 → 喷涂参数 → 环境条件 → 底层工序」的顺序逐项确认，每次只改一项并留样对比，才能确定真正的影响因素。
- 雾化：气压偏低、喷嘴磨损或口径不匹配，漆滴偏粗。
- 黏度：黏度偏高、加水比例不足，流平时间不够。
- 膜厚：单道过薄铺展不足，过厚则易伴随流挂与干燥不良。
- 环境：温度偏高、风速过大导致表干过快，流平被中断。
Causes
常见原因分类
02
黏度偏高
未按产品说明加水稀释，或环境温度偏低使黏度上升，到达工件后流平时间不足。
03
枪距与走枪
枪距过远使漆滴在飞行中失去流动性，走枪过快或重叠率不足则涂布量偏低。
04
单道膜厚偏薄
湿膜量不足时漆滴之间难以互相融合，表面留下细密凹凸。
05
表干过快
车间温度偏高、循环风过强或工件被直吹，表层先干而内部尚未流平。
06
底层未处理好
底漆打磨不平、残留砂痕或除尘不彻底，面漆会把底层起伏放大。
Diagnosis
排查顺序建议
01
确认产品状态
核对黏度与加水比例是否按产品说明执行，双组份还需确认配比与熟化时间。
02
检查雾化与喷嘴
确认气压、喷嘴口径与磨损情况，必要时更换喷嘴后重新试喷。
03
调整喷涂参数
按枪距、走枪速度、喷幅重叠率的顺序单项调整，每次只改一项并留样对比。
04
核对环境条件
测量车间温湿度，检查循环风是否直吹工件，必要时调整风量与工件摆位。
05
回看底层工序
若面漆已正常仍有起伏，返回检查底漆打磨平整度、砂痕与除尘情况。
Checklist
需要确认的现场信息
| 产品与批号 | 使用的底漆、面漆型号及批号，双组份需含配比记录 |
|---|---|
| 黏度与稀释 | 施工黏度、加水比例及测量方式 |
| 喷涂设备 | 喷枪型号、喷嘴口径、雾化气压与使用时长 |
| 施工参数 | 枪距、走枪速度、喷幅重叠率、施工道数与单道膜厚 |
| 车间环境 | 温度、相对湿度、循环风状态与工件是否被直吹 |
| 干燥方式 | 自然干燥、热风干燥或烘道，及各段时间与温度 |
| 现象范围 | 全批出现或局部出现、集中在大面还是边角部位 |
以上为通用说明，具体产品型号、配比、施工参数及性能指标以产品技术说明书（TDS）为准。
FAQ
常见问题
橘皮可以通过打磨抛光补救吗？
轻微橘皮可在充分实干后按外观要求打磨并补喷罩面，但更根本的做法是找出成因后调整参数，避免整批返工。
为什么同样的参数换季就出现橘皮？
季节变化会改变车间温湿度与涂料黏度，进而影响流平时间，建议按季节复核黏度与干燥条件后再施工。
底漆没问题，为什么面漆还是有橘皮？
面漆会放大底层起伏。若面漆参数已确认正常，建议回看底漆打磨平整度、砂痕残留与除尘是否彻底。
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