01
漆膜性能方向
在耐磨、抗刮与耐污方向有更多可调空间，适合使用频次高的家具产品。
Overview
产品说明
水性双组份家具漆由主剂与固化组分组成，按产品说明配比、熟化后在可用时间内施工。相比单组份体系，双组份在漆膜致密度、耐磨与抗刮方向通常有更多可调空间，常用于批量生产的面漆工序。
双组份体系需要在配比、熟化时间、可用时间与清洗管理上建立固定流程。广东现代涂料可结合家具厂现有设备与生产节拍确认施工参数，并先做样板测试再进入批量供应。
- 配比管理：主剂与固化剂按产品说明称量配比，避免目测估配。
- 可用时间：配比后按说明在可用时间内用完，超时不再继续施工。
- 清洗管理：施工结束按要求及时清洗管路、喷枪与容器。
- 膜厚控制：分道薄喷，避免单道过厚造成流挂或干燥不良。
Features
产品特点
02
批量生产适配
配合往复喷涂、自动喷涂线固定参数后，批量外观相对稳定。
03
光泽与手感
光泽从哑光到亮光按需选择，兼顾手感细腻度与外观要求。
04
配套底漆
与水性底漆按同一体系配套，减少层间附着与外观问题。
05
流程规范
配比、熟化、可用时间与清洗形成固定工序，减少人为波动。
06
样板先行
批量前先做样板确认颜色、光泽、手感与施工适配性。
Specification
技术参数与施工参考
| 产品类别 | 水性双组份家具漆 / 2K 水性面漆 |
|---|---|
| 组份形式 | 双组份（主剂 + 固化组分） |
| 配比与熟化 | 按产品技术说明书（TDS）称量配比并静置熟化 |
| 适用基材 | 实木、木皮、MDF、多层板等家具与木制品基材 |
| 配套底漆 | 水性底漆（单 / 双组份按型号配套） |
| 施工方式 | 手工喷涂、往复喷涂、自动喷涂线 |
| 光泽范围 | 哑光 / 半哑 / 亮光可按需调整 |
| 干燥与养护 | 按产品说明完成表干、实干后再堆叠、包装 |
| 包装与供应 | 东莞工厂直供，支持样板测试与批量供应 |
以上为通用说明，具体产品型号、配比、施工参数及性能指标以产品技术说明书（TDS）为准。
Process
施工工艺参考
01
基材与底漆确认
确认基材状态与底漆工序完成情况，打磨平整、除尘后再进入面漆工序。
02
配比与熟化
按产品说明称量主剂与固化组分，搅拌均匀并静置熟化至可施工状态。
03
试喷与首件确认
调整黏度与喷涂参数，试喷确认膜厚、流平与外观后做首件确认。
04
面漆施工与养护
分道薄喷至要求膜厚，按干燥曲线完成表干、实干，养护后再包装。
FAQ
常见问题
双组份水性漆配好后放不完怎么办？
配比后的涂料应在产品说明的可用时间内使用，建议按班次用量分次配料，超时的不再用于正式产品。
双组份和单组份水性家具漆怎么选？
需结合产品使用场景、漆膜性能要求、施工管理能力与成本综合判断，可分别做样板对比后确定。
双组份水性漆施工后硬度不足如何排查？
可从配比准确性、熟化与可用时间、单道膜厚、干燥温湿度及养护时间等方面逐项检查。
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